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        湖北通風(fēng)機_津鼓風(fēng)機(在線咨詢)_通風(fēng)機生產(chǎn)

        津鼓風(fēng)機集團(tuán)有限責(zé)任公司
        • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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        • 主營:風(fēng)機,鼓風(fēng)機,通風(fēng)機,離心通風(fēng)機
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          1  離心通風(fēng)機葉輪的設(shè)計方法簡述

          如何設(shè)計效率高、工藝簡單的 離心通風(fēng)機一直是科研人員研究的主要問題, 設(shè)計效率高葉輪葉片是解決這一問題的主要途徑。

          葉輪是風(fēng)機的核心氣動部件,葉輪內(nèi)部流動的好壞直接決定著整機的性能和效率。因此國內(nèi)外學(xué)者為了了解葉輪內(nèi)部的真實流動狀況,改進(jìn)葉輪設(shè)計以提高葉輪的性能和效率,作了大量的工作。

          通過大量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)和一定的理論分析,獲得離心通風(fēng)機各個關(guān)鍵截面氣動和結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇規(guī)律。在一元方法使用的初期,可以簡單地通過對風(fēng)機各個關(guān)鍵截面的平均速度計算,確定離心葉輪和蝸殼的關(guān)鍵參數(shù),而且一般葉片型線采用簡單的單圓弧成型。這種方法非常粗糙,設(shè)計的風(fēng)機性能需要設(shè)計人員有非常豐富的經(jīng)驗,通風(fēng)機供應(yīng)商,有時可以獲得性能不錯的風(fēng)機,但是,大部分情況下,設(shè)計的通風(fēng)機效率低下。為了改進(jìn),研究人員對葉輪輪蓋的子午面型線采用過流斷面的概念進(jìn)行設(shè)計。






          軸流風(fēng)機的節(jié)能改造

          軸流風(fēng)機在啟動時,電機的電流會比額定高5-6倍的,不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設(shè)計時在電機選型上會留有一定的余量,電機的速度是固定不變,但在實際使用過程中,有時要以較低或者較高的速度運行,因此進(jìn)行變頻改造是非常有必要的。


          變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的,通風(fēng)機廠家,而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護(hù)功能。



          高溫風(fēng)機葉輪的快速修復(fù)

          水泥高溫風(fēng)機葉輪的快速修復(fù)安廣析,楊位臣(魯南水泥有限公司,山東滕州277531)產(chǎn)到2300t/d),分別于1990年和1991年投產(chǎn),2臺高溫風(fēng)機一直運轉(zhuǎn)平穩(wěn),葉輪從未檢修、更換過。2004年6月在例行檢查時發(fā)現(xiàn),2號風(fēng)機葉輪葉片磨損出較大缺口,運行至9月,通風(fēng)機哪家好,該風(fēng)機出現(xiàn)較大振動,且時常報警、跳停,停機檢查發(fā)現(xiàn)葉片磨損嚴(yán)重超差,已不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。遂決定在現(xiàn)場不拆卸葉輪的情況下實施搶修。從停機到恢復(fù)運行僅用60多個小時,減少了事故損失。

          1高溫風(fēng)機簡介1600-6;額定轉(zhuǎn)速995r/min;額定功率1600kW;液力耦合器型號YOTC-1000;輸出功率610~1800kW. 2施工準(zhǔn)備(由原風(fēng)機葉片尺寸決定);J557電焊條20kg;氧氣3瓶;

          角向磨光機、便攜式振動測量儀各1臺(套);動平衡試塊6件。

          3施工方法不拆除外殼,直接在殼體上割出檢修方孔,能容一人坐在外殼上接觸到葉輪進(jìn)行檢修作業(yè)即可,以加快施工速度。等施工完畢后再原樣恢復(fù)。

          根據(jù)現(xiàn)場葉輪磨損情況,在葉片上劃出切割線,將葉片磨損變薄的部分全部割下。用角向磨光機將切口周圍打磨干凈,清除焊渣、毛刺等雜物,以利下一步的焊接工作。

          根據(jù)割下的葉片尺寸,下料剪切葉片備件。備件鋼板與葉輪接觸的三面要打磨出單邊坡口。

          焊接采用冷焊法,直流反接。焊接中要掌握好勻。焊條收弧時要注意填滿弧坑。背面用角向磨光機仔細(xì)清根,湖北通風(fēng)機,確認(rèn)無缺陷后重復(fù)上述步驟,焊滿背面。焊后要仔細(xì)清除藥皮,務(wù)必除凈。

          人員離開檢修方孔,確認(rèn)安全后啟動電動機。

          液力耦合器由低到高緩慢調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)速,用測振儀分別測量兩個軸承座的水平、垂直方向的振動值。轉(zhuǎn)速分別在200、400、600、800、900、950r/min時穩(wěn)定運行30min,記錄軸承振動值及溫升情況。

          在提速運轉(zhuǎn)過程中,若出現(xiàn)振動值超差應(yīng)立即停止提速,穩(wěn)定運行,測量振動值及振動方向,以確定平衡塊定位位置。

          以上步驟需反復(fù)進(jìn)行,直至各振動值在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)。后2號高溫風(fēng)機的振動值為:葉輪轉(zhuǎn)速930r/min時,傳動側(cè)軸承水平振動1.2mm/s,垂直振動0.8mm/s;非傳動側(cè)軸承水平振動l.lmm/s,垂直振動0.8mm/s,完全符合規(guī)定。

          恢復(fù)檢修方孔,回轉(zhuǎn)窯點火升溫并順利投料生產(chǎn)。生產(chǎn)中高溫風(fēng)機運行平穩(wěn),在線測振儀顯示:回轉(zhuǎn)窯投料152t/h,葉輪轉(zhuǎn)速845r/min時,傳動側(cè)軸承水平振動100|JLm,垂直振動50|xm;非傳動側(cè)軸承水平振動90|xm,垂直振動46|xm,完全滿足生產(chǎn)需要。

          4注意事項檢修中葉輪葉片的劃線切割、葉輪切口打磨、葉片備件的加工準(zhǔn)備、葉片的焊接等工序,由一人來完成,以保證加工量的均勻性。若實在不能由一人完成,至少也應(yīng)是一個工序由一人完成。

          葉輪動平衡前一定要將葉輪全部仔細(xì)清理干凈,包括葉輪上的結(jié)皮、積灰以及焊渣、藥皮等,以保證動平衡的真實性。這一點非常重要。

          若條件允許,動平衡試驗用現(xiàn)場動平衡儀進(jìn)行。這樣既可節(jié)約時間,又能提高精度。

          風(fēng)機修復(fù)后一直平穩(wěn)運行,運轉(zhuǎn)率在95%以上。

          在2005年1月計劃檢修中檢查發(fā)現(xiàn)焊縫仍清晰可見,幾乎看不出磨損,斷定可以長期運轉(zhuǎn)。由此看來,此方法既可用于事故搶修,也可用于正常計劃檢修,以降低維修費用,縮短檢修時間。

          焊接速度,一遍能填平焊縫,盡量使焊材填充均b



          津鼓風(fēng)機有限責(zé)任公司(圖)、通風(fēng)機廠家、湖北通風(fēng)機由津鼓風(fēng)機集團(tuán)有限責(zé)任公司提供。津鼓風(fēng)機有限責(zé)任公司(圖)、通風(fēng)機廠家、湖北通風(fēng)機是津鼓風(fēng)機集團(tuán)有限責(zé)任公司(www.nnkhjc.com)今年全新升級推出的,以上圖片僅供參考,請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話,索取新的信息,聯(lián)系人:毛總。

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